Области примененияСлужит как промежуточным, так и финишным гидроизоляционным покрытием с обязательным прижимным воздействием с внешним и внутренним нанесением (гидротехнические сооружения, фундаменты, резервуары, чаши бассейнов, душевые, санузлы);
Для гидроизоляции и защиты конструкций, подверженных и склонных к растрескиванию от различных факторов: усадка, деформация, динамические нагрузки сейсмическая активность перепады температур и т. д.;
На участках сооружений из сборных материалов (кирпичная кладка, бетонные конструкции, стяжки, оштукатуренные поверхности, конструкции из влагостойкого гипсокартона, ДСП, водостойкие фанеры, пазогребневые плиты).
ОписаниеДвухкомпонентный эластичный гидроизоляционный состав:
Компонент А – сухая смесь серого цвета на цементном вяжущем с наполнителями и функциональными добавками;
Компонент Б – смесь синтетических полимеров в воде белого цвета. В готовом к применению виде материал представляет собой пастообразную смесь серого цвета с повышенными показателями сцепления с основанием. В затвердевшем состоянии материал представляет собой эластичную пленку мембранного типа серого цвета.
Особенности- Стоек к внешним механическим воздействиям (проколы, порезы).
- Высокая стойкость и долговечность к воздействию агрессивных сред и морской воды.
- Устойчивость к нефтепродуктам. Бетон становится непроницаемым для масел и дизельного топлива.
- Устойчивость к перепадам температур.
- Наносится на влажную поверхность, как ручным, так и механизированным способом.
- Не горюч, не взрывоопасен, не токсичен.
- Используется в резервуарах с питьевой водой (биоцидные свойства).
ВзаимодействиеС помощью отбойных молотков, перфораторов или ручного инструмента удалить с поверхности слои рыхлого и отслоившегося бетона, кирпича или камня до «здорового» основания.
Обеспечить очистку от органических и грибковых участков кладки с соляными образованиями на поверхности (высолы).
В местах активных напорных течей применить гидропломбу «Кальмастоп».
!ВАЖНО: Перед нанесением эластичного состава «Кальматрон-Эластик» поверхность необходимо увлажнить водой и прогрунтовать составом «Ультралит-Грунт».
Загрязненную или гладкую кирпичную, либо каменную кладку зачистить металлическими щетками или аппаратом высокого давления (гидромонитором) с рабочим давлением 150 – 200 Бар для оптимального сцепления с поверхностью. Если при этом не будет, достигнут достаточный эффект, то возможно применение других способов очистки (в том числе химических, с обработкой поверхности кислотными или солевыми растворами).
Провести обильное смачивание бетонных, кирпичных и каменных поверхностей.
Минимальная температура бетонных поверхностей и окружающего воздуха для ведения гидроизоляционных работ должна быть не менее +5˚С.
!ВАЖНО: Кирпичные и каменные (бутовые) кладки имеют различия по структуре, в отличие от бетонных поверхностей и требуют достаточного влагонасыщения для достижения эффективного результата.
Расход сухой смеси1,3 кг на 1 м² при толщине слоя 1 мм.
2,6 кг на 1 м² при толщине слоя 2 мм.
Количество полимера, необходимое для приготовления раствора:
Смесь полимеров /Сухая смесь: 0,36 л/ 1,0 кг; 9 л/мешок 25 кг
Способ использованияПрименяется в виде раствора (Компонент А смешать с Компонентом Б в соотношении 1 мешок 25 кг : 1 канистра 9 л.).
Затворяется полимером в подходящей емкости (ведро, таз объемом 30 л).
Количество приготовленного к нанесению раствора должно соответствовать объему выработки в течение не более 60 минут.
Расход сухой смеси:
1,3 кг на 1 м² при толщине слоя 1 мм.
2,6 кг на 1 м² при толщине слоя 2 мм.
Количество полимера, необходимое для приготовления раствора:
Смесь полимеров /Сухая смесь: 0,36 л/ 1,0 кг; 9 л/мешок 25 кг
Перемешивание следует производить до образования однородной, сметанообразной массы в течение 2-5 минут ручным строительным миксером, либо электродрелью со сменной насадкой-миксером.
Для растворения химических добавок следует выдержать технологическую паузу в течение 5-7 минут. Смесь должна загустеть.
Произвести повторное перемешивание в течение 2-5 минут. Консистенция при этом изменится, растворная смесь восстановит свою подвижность. При потере пластичности возобновить перемешивание. Повторное добавление компонентов не допускается!
УходПосле нанесения необходимо обеспечить защиту покрытия от механических повреждений и неблагоприятных погодных условий (дождя, прямых солнечных лучей, сквозняков).
Перед дальнейшими отделочными работами необходимо дать покрытию набрать прочность не менее 3-5 дней.
Контроль качестваСоблюдение температурных режимов и критериев по подготовке поверхности.
Оценку прочности и адгезии производить не ранее, чем через 7 дней.
Нанесение дополнительных материалов осуществлять спустя не менее 3 суток.
Упаковка и хранениеСостав не токсичен, пожаро-взрывобезопасен.
При производстве работ следует руководствоваться стандартом организации СТО 54282519-001-2016, а так же нормативными правилами техники безопасности.
Рабочие должны быть обеспечены средствами защиты: комбинезонами из плотной ткани, резиновыми сапогами (ботинки на резиновой подошве), резиновыми перчатками, рукавицами защитными очками, хлопчатобумажными шлемами, респираторами, марлевыми повязками для защиты кожи лица.
При попадании смеси защитного состава на оголенные участки кожи необходимо промыть данный участок водой в течение 5-10 минут с момента попадания смеси.